作為奶粉界的龍頭企業(yè)，飛鶴之所以能在眾多品牌中脫穎而出，不僅得益于以科研創(chuàng)新為動力，專注于中國寶寶體質和母乳營養(yǎng)研究，同時，飛鶴對于安全生產的保證，也成為其獲得認可的重要原因。

奶粉君參考了專業(yè)做全球精品奶粉、母嬰用品的平臺-國際媽咪APP銷量情況，飛鶴做為國奶三大巨頭，銷量一直處于top1的位置，國奶第一品牌實至名歸。

2022年，央視曾將鏡頭對準飛鶴，向外界展示其生產車間場景。畫面里，密集排列的設備不斷發(fā)出運行的轟鳴聲，數噸鮮奶在管道中流淌。

但事實上，飛鶴對安全、衛(wèi)生等級的嚴苛，更多是發(fā)生在鏡頭之外的。

在飛鶴克東工廠內，為了防止交叉污染，尤其是微生物污染，“換鞋”成為工作中重復最多的動作。在飛鶴，由于大家換鞋頻繁，鞋的消殺自有一套流程。

每雙換下來的鞋，都會被送至洗衣房，待經歷過一輪清洗、消毒、烘干、分類程序后，再由專人送回相應的區(qū)域。而繁復的流程也最大程度確保了每雙鞋的干凈無菌。

據飛鶴克東工廠的生產經理李洋介紹，從飛鶴的一般作業(yè)區(qū)出發(fā)，依次途徑準清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)，走完全程需要換7次鞋，光換鞋就耗時30分鐘左右。

根據國家標準，奶粉生產車間通常劃分為三大區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生等級從前到后依次升高。在進入準清潔作業(yè)區(qū)之前，飛鶴的員工就需要換下自己的工鞋并放在指定區(qū)域，然后依次戴上頭套、口罩，進行手部消毒，再穿上工服，以及一雙"無菌”的工作鞋。

干燥塔，這是飛鶴奶粉“由奶變粉”的區(qū)域，也是李洋需要第二次換鞋的地方。緊接著，是投料區(qū)和外包裝區(qū)域，顧名思義，這兩塊區(qū)域對應飛鶴的原料投料和初步包裝工序。由于區(qū)域之間衛(wèi)生等級不同，需要完成第三次和第四次換鞋。

最“繁瑣”的動作則發(fā)生在進內包裝車間之前，這是整個奶粉生產鏈條里衛(wèi)生等級最高的區(qū)域。

鑒于此，僅內包裝這一個區(qū)域，就涉及三次換鞋。進入內包裝區(qū)域之前，先要換上一雙灰色拖鞋，錄指紋進入第一間更衣室，完成更衣消毒動作。緊接著，需要在第二間更衣室里穿上分體潔凈服，換一雙藍色拖鞋，再套一件連體潔凈服。一切完成之后，來到最后一關：換上一雙能包裹到小腿的工作靴。

在飛鶴，只要涉及跨越不同區(qū)域，都需要換鞋，這是風險防控的重要一環(huán)。盡管同事們私下感慨飛鶴標準嚴，‘進車間甚至比進手術室還要復雜’，但大家也是認可換鞋步驟的。為了安全，再瑣碎的動作都不為過。

很多人也十分好奇，飛鶴為什么把質量防控的重點放在“換鞋”上？

飛鶴中心實驗室負責人劉英濤表示，不同區(qū)域的微生物防控標準不同，跨區(qū)域活動，就得需要換鞋來防止交叉污染。

深層次的原因則是，人是最大的污染源，換鞋為的是把人的影響降到最低。“人是微生物的巨大載體，也是最大的污染源。

如果把人身上的微生物單拎出來稱重，凈重能有幾公斤，比人體的細胞還要重。”

劉英濤告訴記者，人在工作過程中，一舉一動、一呼一吸之間都在釋放微生物，雖說不都是致病菌，但也不排除其攜帶致病菌的可能。因此，飛鶴的微生物防控就“一個重點，兩條路徑”。

所謂重點，指的是把人防控起來；所謂路徑，一是通過強制性換鞋，讓工作人員以“盡可能無菌”的狀態(tài)進入；二是“不計成本”采購高性能無菌服。

據了解，目前飛鶴采購的“制藥級”無菌服，比市面上的同類產品貴3至4倍。飛鶴的無菌服，一是可以防止微生物污染的擴散，二是能比較好地隔離人體的頭發(fā)、皮屑等等。

更值得一提的是，飛鶴每年都會不計成本大批購買檢測裝備，只為了檢測質量的精準。“在飛鶴，質量是不能為任何事情讓路的”這已經成為飛鶴全體員工的共識。由此，我們可以看出飛鶴在品質安全方面做得十分全面，在防控方面做到了極致。

在這六十年來，飛鶴始終不忘初心、堅定信念，用行動打造食品安全，用愛守護人類健康。